杏彩平台官网·洗机安全操作规程15篇
发布时间:2024-05-18 10:03:57 来源:杏彩平台客户端 作者:杏彩官网注册地址 阅读[20]

  1、开车前必需按规定戴好防护用品,并严格按规定检查机器设备、电器装置以及各种安全防护措施是否齐全、灵敏、牢靠。假如发觉问题,必需修好后才能开车。

  2、开车或试车,挡车工应先检查是否挂有停车牌,并清点人数,确认无危急时,发出信号,前呼后应,才能开车

  10、在高处作业,要执行登高作业安全规程,严禁踏在易转动的部件上,上下机器要踏牢扶好,防止碰头,上下梯子要逐级上下,不准往下跳。

  防止穿引带轧手,应两人相互协作,要等操发出信号后,才能按电钮启动,切一手按开,一手按停,随时急停,精力集中,眼疾手快。

  防止摔伤,化料台及地面浆料要勤清理,在有浆料的地方路过要当心,不能乱跑,打闹。攀登梯子要手扶护拦,并留意各护拦是否坚固。

  防止酸碱、漂液水玻璃等烧伤:车间酸碱漂液管道要有标志,使用者戴好防护用品(手套、眼镜),操作时不要直视各种助剂。

  4在进入槽洗机内工作之前,肯定要挂上警告牌,切断电气掌握器,并有人监护,工作完成之后要清理有无工具遗留在槽洗机中;

  2.放入清洗液,方可打开工作电源,观看电流指示表的读数是否在80-100之间,清洗液温度在40-60度之间,同事水槽会消失小气泡并伴随有“吱,吱”的声响,这就表示开头正常清洗。

  5.清洗液的高度也会影响清洗质量,对不同物件的清洗位置应摸索其最佳位置(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为3/4)。

  9.工作时间为1-2分钟,手工清洗-用工具轻轻清洗工件表面(尼龙毛刷),保证工件表面及内孔清洁(注:假如孔内还有杂质,就用高压进行喷射,然后再放到清洗液中进行清洗)。

  4、连续清洗机的传动装置必需保持运转正常,留意防止小工件或物体卡住传送带。取放工件要用指定工具,不得把手伸到传送带底下。

  3.1打开电源,打开空气阀,将清洗机调整到肯定工艺压力后,针片随进给装置而进行正常操作清洗.

  4.1操作人员必需经过严格的培训,熟识设备的结构、性能,学会该生产线的操作方法,把握处理突发大事的力量。

  4.2严禁不了解设备原理,性能者擅自操作机台,禁止非修理人员拆卸电气元件,改动气压、变频器参数。

  (3)在接通220v电源前,应检查插头及电线有无损坏、外露,避开因短路、打火而引起火灾,修好后使用;

  (4)在使用前,应观看及其背后的液面的液面高度是否在标尺的1/3以上为止,不够适应按4:1的比例(93号无铅汽油:g--808清洗剂)混合后,加注洗油箱,以防喷油泵损坏;

  (6)机器与汽车上仅油管连接前,应将汽车燃油系统的残余压力卸压,拆装中流出的汽油应用干布清理,拆卸下的有管接头,应做绝缘处理,防止火灾。

  (7)自动清洗前,应将系统压力之调整到低于被清洗车系统压力的0.2-0.5(0-50kpa)并将该车刚油管路堵塞;

  (8)启动发动机,使之从怠速到2000rpm变速运转,清洗时间到,汽车自动熄灭,关掉点火开关恢复原车管路接头;

  1.1.1作业对象可以移动的状况下,最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业,否则,只能现场作业。

  对明确界定的作业场地,必需在边界设置护栏,以防闲人进入,护栏上悬挂写有“高压水射流作业!危急!勿靠近!”等标牌,护栏按距离作业对象的远近,分警示型和防护型。

  1.1.2警示型护栏,护栏应设置在任何状况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效的阻碍和警示作用。

  1.1.3防护型护栏,当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示护栏时,必需在作业对象四周设置防护型护栏,琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内,以免伤人。

  1.2.3检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加15w-40机械润滑油,油位处于油位视镜2/3处。

  1.2.6检查水箱内水位是否达到标准(运行中留意观看水位,水位低时准时补充,以免对设备造成损害)。

  1.2.8检查调压阀是否处于松开状态,若非松开状态,禁止启动螺杆泵,需将调压阀门松开方可连续操作。

  1.3.2将清水溢流阀调至完全溢流位置,在1.3.1中过滤器压力表压力指示≥3时启动螺杆泵电流开关观看电机转向与箭头所示方向是否全都,如方向不符则调换接线分钟,检查泵有无特别噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其他连接部位是否牢靠,期间留意观看螺杆泵油压表压力(压力指示≥1.5为正常)。

  1.3.4升压检查,确认1.3.3项合格后,应缓慢升压,发觉有泄漏和故障时,马上卸压停机修复更换,检查各种掌握阀是否灵敏性能良好。

  1.3.5升压作业,在完全卸压的状况下,将喷头放进被清洗容器中,以免射流伤及操,反之,喷头从容器中取出前,必需卸压,各掌握阀均由操直接掌握,喷头操必需掌握能关闭水射流的掌握阀(如手动扳机或脚踏阀等)。

  1.3.6在升压过程中调压人员必需与水枪直接操有效沟通,升压时赐予明确指示,严禁水枪直接操不知情的状况下上升水枪压力。

  1.4.1在清洗工作结束后,关机人员得到明确指示后,将调压阀松开(调压扳手顺时针旋转为升压,逆时针旋转时为降压)带压力表指示为0时关闭螺杆泵.

  头部防护主要使用头盔、面罩、带边挡的风镜等。眼镜或风镜的边挡应能阻挡液体穿透,当液体会对眼部造成损害时,必需使用组合护目镜或带全防护面罩的头盔。

  手防护用品主要为手套,手套的类型主要包括涂塑手套(图8)、橡胶手套(图9)和金属丝网增加手套。

  呼吸爱护主要指各种呼吸爱护器,在有毒害气体场合应带防毒面具。它既能供应新奇空气,又具备面部防护功能。

  1.6.4水枪枪头为旋转后衍射式枪头,使用中枪头会自动向前运动,为正常现象,但在枪头冲刷下来物料积累在枪头后面不能有效排解时,枪头会向后运动,此时需要水枪操作人员松开脚踏开关清晰物料,在连续清洗(在使用中水枪直接操作人员需握紧枪身)。

  本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使用380v三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必需熟识操作步骤并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设备。

  1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱体上高压表的工作压力值,应小于25mpa,如发觉特别,准时通知设备维护人员处理。

  5、高压清洗作业时至少2人同时上岗,且不要远离工位,时常查看清洗机工作状态,若发生紧急状况按下急停按钮,以防机器人手臂受到损坏。

  6、禁止强行拖拽掌握机器人的操作手柄,防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。

  2.2、系统启动前检查水路、气路的状态,气压是否正常,各阀门是否处在正确位置,无漏水漏气现象;

  4.1、清洗剂、软水剂为化学品,不要接触其他危急源,如溅入眼睛或其他身体部位,快速用水冲洗,并去医院处理;

  4.2、禁止身体任何部位进入可移动部件区域,如:活动室顶棚等,假如泵机开启,设备外壳上不能放置水杯、饮料瓶等物品;

  4.3、从外部往清洗平台吊装模具时,必需确保活动顶棚处于完全打开位置,模具进入清洗房时应认真观看,避开碰坏模具或清洗房;

  4.5、在自动运行状态下,假如储水箱和污水池同时显示水位低,此时应当打开连接自来水网的阀门,给整个系统补充水。

  5.1、推动电源总开关(在掌握柜左门上),将其旋转至“on”位置,电源指示灯亮,各状态指示灯正常;

  5.2、通电以后,在没有报警的状况下,按下自动运行按钮,掌握柜上的绿灯亮,操作人员只需操作清洗机,不用进行别的操作,整个清洗房系统自动运行;

  5.3、打开清洗房活动顶棚,吊入需清洗模具。房顶打开时红灯闪耀,同时发出蜂鸣报警声,房顶完全打开后红灯常亮,房顶关闭时警示灯绿灯常亮;

  5.4、打开清洗房风机、照明,根据清洗工艺给清洗机加入清洗液、软水剂,设定冲洗温度,压力。按下清洗机手柄冲洗按钮,进行模具冲洗;

  1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操必需熟识本机的结构和性能,严格遵守有关安全留意事项,按规定穿戴好劳保着装。

  吸入:快速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如停止呼吸,马上进行人工呼吸。就医。

  吸入:快速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,马上进行人工呼吸。就医。

  吸入:快速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,马上进行人工呼吸。就医。

  吸入:快速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,马上进行人工呼吸。就医。

  (2)设备由auto改为manual,进入各药液槽,排液并加水冲洗,至少用水冲洗三遍之后再更换滤芯。

  (2)设备由auto改为manual,进入各水槽,排液并加水冲洗,至少用水冲洗一遍之后再更换滤芯。

  穿戴好防护用品(防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴)拆下盖板及滚轮,并放于pm专用托盘上面。

  5.在上述各部工作中,假如手套及身体部位接触不明药液肯定要准时做应急处理,做完pm后手套必需准时更换。

  7.作业过程中,如检查各槽是否有碎片及风刀,喷淋管道位置,必需戴好防护目镜或面罩,避开在打开盖子后由于药液飞溅受到损害。

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