近日，柯桥供电分公司与浙江新益印染有限公司、绍兴华南纺织印染有限公司、绍兴海通印染有限公司签订定型机余热利用改造工程施工意向合同，并在柯桥区政府、浙江省电科院、国网绍兴供电公司有关负责人的共同见证下，正式开启效能提升新模式。

　　这是柯桥区打造全国绿色印染新高地的一项具体行动。近年来，柯桥区大力实施印染产业清洁生产、节能降耗等专项技术改造，推动印染企业向绿色低碳转型。截至目前，全区已高标准创建国家级绿色工厂1家、国家级绿色设计产品5只、省级绿色工厂2家，单位能耗税收从去年上半年的356.34元/吨标煤上升到今年上半年的500.36元/吨标煤，同比增长40.4%。

　　定型机是印染企业生产环节的高耗能设备，其排出的废气具有温度高、气量大、成分复杂等特点。余热利用改造就是将定型机排出的废气进行多级处理，通过气-气热交换器将废气中的热能转化为有效高温新风，供定型烘箱使用；通过气-水交换器将常温水转化为热水，供染整车间使用；同时将废气净化，最终得到温度低、气量小、洁净度高的尾气。

　　“改造后，定型机节能率提升20%以上，每年能为企业节省标煤3000多吨，减少二氧化碳排放约9000吨。”浙江新益印染有限公司办公室主任缪守初说。

　　据不完全统计，柯桥区现有2600多台印染定型机，单台定型机每年烘干用热需约700吨标煤，若以节能率20%计算，全面推广余热利用技术后，每年可减少使用36.4万吨标煤，减少二氧化碳排放104.8万吨。除了余热利用，去年以来，国网绍兴供电公司联合省电科院，为多家印染企业提供高耗能设备“能源体检”服务，并提出了72条节能措施。

　　绿色印染的源头是清洁生产。柯桥区经信局积极推广应用能源梯级利用、无水印染、废水循环等技术，并组织印染企业开展清洁生产审核培训，建立节能低碳最佳实践案例库，邀请第三方机构开展节能改造诊断咨询服务。截至目前，柯桥区109家印染企业中通过省级清洁生产审核的企业比例超90%。

　　此外，柯桥区积极落实扶持政策，提高印染企业节能减碳积极性。建立完善节能减碳项目储备库，对节能降碳效果明显、具有示范带动作用的项目予以政策支持。今年以来，已向省级报送500万元以上节能减碳技改项目69个，其中“国周纺织”“七色彩虹”“海通印染”3个项目累计投入技改资金3.01亿元，已纳入省重点节能降碳技改项目，获得省级财政补助2050万元。